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| 現(xiàn)貨900噸穩(wěn)定土拌合站 |
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| 作者：銷售部 文章來源：信息網(wǎng) 點(diǎn)擊數(shù)： 更新時(shí)間：2026/1/7 14:32:19 |
900型穩(wěn)定土拌合站是一種連續(xù)生產(chǎn)路基穩(wěn)定層材料的攪拌站設(shè)備。產(chǎn)量從200噸到900噸/小時(shí)，其可拌合2~9種不同規(guī)格，不同品種的物料（含水泥），能配制多種配合比的穩(wěn)定土基層材料。適用于公路和城建部門修建公路工程。其操作規(guī)程：
1、配料過程中，應(yīng)注意電腦的顯示數(shù)值是否與設(shè)定的數(shù)值相符，如出現(xiàn)不正確的情況應(yīng)進(jìn)行調(diào)整；
2、操作室內(nèi)要保持清潔，采用電子計(jì)算機(jī)操作的控制時(shí)，不得打開窗進(jìn)行通風(fēng)；
3、與工作無關(guān)的人員不得進(jìn)入攪拌設(shè)備的工作場地，更不準(zhǔn)進(jìn)入操作室；
4、混入料倉的大塊石料或其他異物應(yīng)由人工及時(shí)清除；
5、攪拌機(jī)如遇異物卡住，必須停機(jī)利用人工清理，不得強(qiáng)行轉(zhuǎn)動(dòng)；
6、設(shè)備在運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)突然停車情況時(shí)，應(yīng)斷開電源，在沒有查明故障原因前，不得再次啟動(dòng)；
7、攪拌機(jī)應(yīng)盡量避免帶負(fù)荷停機(jī)和啟動(dòng)，如有特殊情況需要負(fù)荷啟動(dòng)時(shí)，啟動(dòng)時(shí)間應(yīng)在3S內(nèi)，嚴(yán)禁強(qiáng)行啟動(dòng)；
8、在攪拌混合料的過程中，嚴(yán)禁打開攪拌機(jī)的機(jī)蓋；
9、在攪拌過程中，若突然停電，應(yīng)采取應(yīng)急措施，避免混合料在機(jī)內(nèi)凝結(jié)；
10、在運(yùn)行中，應(yīng)經(jīng)常檢查電氣設(shè)備、電氣元件和線路各部位是否異常，發(fā)現(xiàn)異響、異味時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查處理。
11、每日工作完畢后，要切斷電源，鎖閉電源開關(guān)。對(duì)設(shè)備按維修規(guī)程規(guī)定進(jìn)行清洗和例保，清洗時(shí)要注意勿使水接觸電氣設(shè)備；
12、清洗工作完畢后，必須將攪拌機(jī)內(nèi)的殘?jiān)懦猓瑧?yīng)關(guān)閉好控制室的門窗，鎖好控制室門。
900噸穩(wěn)定土拌合站拌合時(shí)含水量的控制：
眾所周知，只有當(dāng)材料處于良好含水量狀態(tài)，材料才容易達(dá)到大壓實(shí)。高速公路技術(shù)規(guī)范規(guī)定，水泥穩(wěn)定碎石混合料在拌合時(shí)含水量應(yīng)比良好含水量高1-2個(gè)百分點(diǎn)以補(bǔ)償運(yùn)輸及攤鋪時(shí)的水分損失。從施工過程看，一般水泥拌合料從拌合結(jié)束到碾壓開始長時(shí)間不應(yīng)超過兩小時(shí)。通過含水量試驗(yàn)，水泥混合料含水量損失隨時(shí)間及氣溫不同在0.3-1.0個(gè)百分點(diǎn)內(nèi)變化。由于水泥碎石混合料受時(shí)間限制，含水量過大后，不能靠晾曬來調(diào)解水分。只能清除舊料，更換新料填補(bǔ)，所以在拌合時(shí)水泥碎石混合料含水量應(yīng)比良好含水量高0.5-1.0個(gè)百分點(diǎn)足已。但在碾壓過程中，表面水分蒸發(fā)較快，應(yīng)視表面含水量，用汽車灑水適量給予補(bǔ)充。
900噸水泥穩(wěn)定土拌合站設(shè)備的保養(yǎng)方法：
1.減速機(jī)（器）及電動(dòng)滾筒按使用說明書中的相應(yīng)條款執(zhí)行。
2.減速機(jī)或電動(dòng)滾筒發(fā)生漏油現(xiàn)象時(shí)，要及時(shí)更換密封墊或密封圈，以保證其充足的油量。
3.攪拌器的工作條件惡劣，當(dāng)葉漿磨損到面積不足原來的2／3時(shí)，應(yīng)更換葉漿。
4.每星期打開一次各傳動(dòng)鏈條罩殼，并在鏈條上加涂少量的潤滑脂，每工作300小時(shí)清洗鏈條一次。
5.每周清洗各皮帶機(jī)和帶式給料機(jī)的張緊絲桿一次，并涂上新的潤滑脂。
6.攪拌機(jī)的傳動(dòng)齒輪每天開機(jī)前應(yīng)涂抹黃油少許。
7.每班工作結(jié)束后，將混合料存?zhèn)}中的物料排放干凈，切斷總電源；打開攪拌器的上蓋，檢查攪拌臂與葉漿的緊固情況，發(fā)現(xiàn)螺母松動(dòng)應(yīng)立即擰緊，以免葉漿脫落造成事故；清洗或清除設(shè)備中各處所粘附的物料，以免物料粘結(jié)硬化，影響設(shè)備的正常使用。
8.攪拌器、集料皮帶機(jī)、上料皮帶機(jī)、各配料機(jī)、螺旋輸送機(jī)的軸承處，每天開機(jī)前應(yīng)用黃油槍向油杯中加注潤滑脂5—8下，每工作200小時(shí)拆開檢查，換上新的潤滑脂。
9.攪拌機(jī)缸體上的蓋板破損后要及時(shí)修復(fù)，以免物料飛出傷人；電器設(shè)備部分的維護(hù)。
900噸穩(wěn)定土二次拌合站設(shè)備在傳統(tǒng)的單機(jī)穩(wěn)定土拌合設(shè)備，將成品攪拌缸、成品輸送皮帶及成品料倉縱向前移，在空出的位置安裝一個(gè)干料攪拌機(jī)和半成品輸送皮帶，干料攪拌缸進(jìn)料口與主送料皮帶連接，出料口通過半成品輸送皮帶與成品攪拌機(jī)的進(jìn)料口連接，形成雙機(jī)兩級(jí)串聯(lián)攪拌模式。另一種模式是采用兩個(gè)攪拌機(jī)疊加的方法，具有結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小等特點(diǎn)。900噸穩(wěn)定土二次拌合站設(shè)備由集料倉、主送料皮帶、粉料倉、儲(chǔ)水罐、成品攪拌缸、成品輸送皮帶、成品料倉和操作室構(gòu)成的。適用各種無機(jī)結(jié)合穩(wěn)定材料的拌合生產(chǎn)，尤其適合低劑量抗裂型水泥穩(wěn)定礫石（碎石）混合料的拌合，使其強(qiáng)度均勻、抗離析，保證混合料均勻、色澤一致、不出現(xiàn)灰條、灰團(tuán)和花面，水泥及水分合適均勻。
900噸穩(wěn)定土拌合站設(shè)備的優(yōu)勢：
1、設(shè)備可拌合水泥穩(wěn)定土類、石灰穩(wěn)定土類、沙礫穩(wěn)定土等基層穩(wěn)定材料
2、設(shè)備適用于公路、機(jī)場、市政等施工，生產(chǎn)各種不同規(guī)格要求地穩(wěn)定土基層材料 。
3、采用無襯板雙臥軸強(qiáng)制式攪拌主機(jī)，密布小漿葉大線速度方案，使物料在“沸騰”狀態(tài)下快速推進(jìn)，生產(chǎn)率高，拌和均勻生產(chǎn)過程連續(xù)穩(wěn)定，且無需更換襯板，使用維護(hù)成本低。
4、雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)減速機(jī)，大齒輪同步傳動(dòng)，工作穩(wěn)定，耐沖擊振動(dòng)，抗過載能力強(qiáng)。
5、獨(dú)特的供水形式，確保供水均勻穩(wěn)定有效，水霧能有效減少粉塵污染，有效清除穩(wěn)定土結(jié)塊。
6、粉料大口螺旋給料機(jī)避免受潮易堵塞現(xiàn)象，使粉塵計(jì)量穩(wěn)定均勻連續(xù)，能有效減少粉料的浪費(fèi)和成品料報(bào)廢，穩(wěn)定材料成本控制。
7、多種粉料供給形式可選擇：人工拆包水泥或散裝水泥均可 或用斗式提升機(jī)均可。
900型穩(wěn)定土拌合設(shè)備采用緊湊式設(shè)計(jì)理念、布局合理，減少了設(shè)備占地面積；在實(shí)際操作時(shí)，具有操作簡單、安裝、調(diào)試、維護(hù)簡便等特點(diǎn)；在配件方面，挑選適合、性價(jià)比高的配套件，為你節(jié)約成本，創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益。該穩(wěn)定土拌和站適用于公路、機(jī)場等底基層的施工。
900型穩(wěn)定土拌合設(shè)備,水穩(wěn)砂礫拌合站,無機(jī)料攪拌站優(yōu)點(diǎn)：
1、無襯板雙臥軸強(qiáng)制連續(xù)式攪拌主機(jī)，攪拌強(qiáng)烈，快速，使用維護(hù)成本低，攪拌均勻。
2、控制系統(tǒng)采用工控系統(tǒng)，通過傳感器將單位面積物料重量經(jīng)過計(jì)算機(jī)處理，控制各種物料比例及流量配料。
3、強(qiáng)制破拱裝置，可有效保證二灰及濕沙的配料(選配)。
4、全自動(dòng)控制系統(tǒng)，變頻調(diào)速、微機(jī)全自動(dòng)控制電子計(jì)量，操作方便，只需一名操作工即可生產(chǎn)運(yùn)行。
5、大容量成品料斗，方便生產(chǎn)的連續(xù)性。
6、采用集中控制，手動(dòng)自動(dòng)可選。
7、根據(jù)現(xiàn)場可一字型安裝也可L型安裝，結(jié)構(gòu)緊湊，便于觀察控制。
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